Rückstandsrückgewinnungsmaschine mit Permanentmagnetscheibe
Die Rückgewinnungsmaschine mit Permanentmagnetscheibe stellt einen Durchbruch in der Effizienz der Mineralverarbeitung und der Umweltverträglichkeit dar. Diese innovative Ausrüstung wurde speziell für die Reinigung und Gewinnung wertvoller magnetischer Restmineralien (wie Magnetit, Pyrrhotin und andere Eisenoxide) aus Minenabraumströmen entwickelt. Durch den Einsatz einer leistungsstarken Anordnung von Neodym-Permanentmagneten (NdFeB), die auf rotierenden Scheiben angeordnet sind, arbeitet diese Maschine zur Rückgewinnung magnetischer Abraumhalden mit außergewöhnlicher Effizienz und benötigt für die Magnetfelderzeugung keinerlei elektrische Energie. Es geht direkt auf die kritischen Anforderungen der Industrie ein, nämlich die Gesamtausbeute der Anlagen zu erhöhen, den Verlust wertvoller Produkte an Absetzbecken zu reduzieren und den ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Das robuste Design der Rückstandsrückgewinnungsmaschine mit Permanentmagnetscheibe gewährleistet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb unter den rauen Bedingungen von Mineralaufbereitungsanlagen und bietet eine schnelle Kapitalrendite durch die Umwandlung von Abfällen in Gewinn.
Produktspezifikation
(Benutzerdefinierte Konfigurationen auf Anfrage erhältlich.)
|
Modell |
Spezifikationen |
Arbeitsbereich (m²) |
Leistung (KW) |
Hauptumdrehungen (RPM) |
Oberflächenmagnetfeldstärke (MT) |
Verarbeitungskapazität (T/h) |
Recycling-Erzqualität |
Granularität |
|
8008 |
800×8 |
12 |
5.5 |
1 |
170 |
200 |
30-40 |
0.5-1.5 |
|
1008 |
1000×8 |
15 |
5.5 |
1 |
170 |
240 |
30-40 |
0.5-1.5 |
|
1508 |
1500×8 |
20 |
5.5 |
1 |
170 |
280 |
30-40 |
0.5-1.5 |
|
1510 |
1500×10 |
25 |
5.5 |
1 |
170 |
350 |
30-40 |
0.5-1.5 |
|
1512 |
1500×12 |
30 |
5.5 |
1 |
170 |
420 |
30-40 |
0.5-1.5 |
|
1608 |
1600×8 |
24 |
5.5 |
1 |
170 |
340 |
30-40 |
0.5-1.5 |
|
1610 |
1600×10 |
30 |
5.5 |
1 |
170 |
420 |
30-40 |
0.5-1.5 |
|
1612 |
1600×12 |
36 |
5.5 |
1 |
170 |
500 |
30-40 |
0.5-1.5 |
|
Modell |
A |
B |
C |
B1 |
L |
L1 |
L2 |
B3 |
ø |
|
1508 |
1256 |
380 |
1700 |
2296 |
2200 |
826 |
70 |
90 |
1500 |
|
1510 |
1480 |
380 |
1700 |
2520 |
2200 |
1050 |
70 |
90 |
1500 |
|
1512 |
1704 |
380 |
1700 |
2744 |
2200 |
1274 |
70 |
90 |
1500 |
|
1608 |
1256 |
380 |
1800 |
2296 |
2300 |
826 |
70 |
90 |
1600 |
|
1610 |
1480 |
380 |
1800 |
2520 |
2300 |
1050 |
70 |
90 |
1600 |
|
1602 |
1704 |
380 |
1800 |
2744 |
2300 |
1274 |
70 |
90 |
1600 |
Funktionsprinzip
Die Gülle wird in den Tank der Maschine geleitet. Die rotierenden Magnetscheiben der Rückstandsrückgewinnungsmaschine mit Permanentmagnetscheiben sind teilweise in die Aufschlämmung eingetaucht. Die in den Scheiben eingebetteten starken Permanentmagnete ziehen magnetische Partikel an und halten sie an ihrer Oberfläche. Wenn sich die Scheiben aus der Aufschlämmung drehen, werden die magnetischen Partikel herausgehoben. Beim Passieren der Austragszone, wo das Magnetfeld am schwächsten ist, wird das konzentrierte magnetische Material automatisch durch Bürsten oder Streifen in eine Sammelrinne abgekratzt. Die nicht-magnetischen Rückstände laufen aus dem Wehr am gegenüberliegenden Ende des Tanks über und haben nun deutlich weniger magnetischen Inhalt.
Anwendungseffekt
Der wirtschaftliche Wert, der sich aus der Anwendung der Rückstandsrückgewinnungsmaschine mit Permanentmagnetplatte ergibt, wird im Folgenden beschrieben:
Nachdem Eisenerz konzentriert wurde, werden seine Hauptbestandteile im Konzentrat konzentriert. Teilweise werden auch Sekundärkomponenten oder andere Metalle nach umfassender Aufbereitung zurückgewonnen, so dass ein Restprodukt mit sehr geringem Wertgehalt, sogenannte Tailings, entsteht. Es ist zu beachten, dass die Rückstände immer noch eine erhebliche Menge an nützlichem Eisen enthalten. Beispielsweise produziert ein Konzentrator mit einer geplanten Jahreskapazität von 6 Millionen Tonnen, einem Erzgehalt von 30 % und einem Konzentratgehalt von 66 % jährlich 2,2 Millionen Tonnen Eisenkonzentrat und 3,8 Millionen Tonnen Rückstände, von denen etwa 380.000 Tonnen Eisen enthalten. Um die nationalen Ressourcen voll auszuschöpfen, haben wir einen Mehrscheiben-Magnetabscheider zur Gewinnung nützlichen Eisens aus Abraumhalden entwickelt. Dadurch können bis zu 35 % des Eisengehalts zurückgewonnen werden. Da die Rückstände aus dem Oberlauf der Mine stammen, ist ihre Partikelgröße relativ klein. Nach Feinmahlung und schwacher magnetischer Trennung können wir mindestens 80.000 Tonnen qualifiziertes Eisenkonzentrat zurückgewinnen. Basierend auf einem Mindestverkaufspreis von 150 Yuan pro Tonne könnte dies einen jährlichen Produktionswert von 12 Millionen Yuan, eine nationale Gewinnrate von 40 % und einen Jahresgewinn von 4,8 Millionen Yuan generieren.
Firmenpatent
Unsere Scheibenseparatoren werden unter einem strengen Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 hergestellt. Die Kern-Permanentmagnetblöcke werden von führenden Lieferanten bezogen. Alle elektrischen Komponenten sind CE-zertifiziert. Jedes Gerät wird vor dem Versand einem strengen Werkstest unterzogen.
FAQ
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